文章(zhang)來(lai)源：中國(guo)石(shi)油天(tian)然氣集(ji)團公司 發布時間：2017-02-26
大慶油田三元復(fu)(fu)合驅2015年實現生(sheng)產原油350.9萬(wan)噸(dun)，比計劃超(chao)產26.6萬(wan)噸(dun)。而這一(yi)成績離不開三元復(fu)(fu)合驅世(shi)界(jie)級技(ji)術瓶(ping)頸(jing)——機采(cai)井結垢(gou)難題的破解。
三元復(fu)合驅(qu)技(ji)(ji)術是大(da)慶油(you)(you)田高含水后期進一(yi)步提高采(cai)收率的(de)(de)重要手段。但在(zai)三元體系的(de)(de)注(zhu)入過程中，油(you)(you)井(jing)結(jie)垢問題(ti)嚴(yan)重，在(zai)結(jie)垢高峰期，三元復(fu)合驅(qu)機(ji)采(cai)井(jing)的(de)(de)檢泵周期僅為(wei)幾十天(tian)，結(jie)垢比例(li)高達70%以上。這是三元復(fu)合驅(qu)應用最大(da)的(de)(de)“副作用”，不治理好“垢”病，就無法長期連續生產，影響這項技(ji)(ji)術的(de)(de)推廣應用。可(ke)放(fang)眼世(shi)界(jie)，能供大(da)慶油(you)(you)田參考(kao)的(de)(de)相關技(ji)(ji)術幾乎為(wei)零。
“十(shi)二五”期間，大慶三元復合(he)(he)驅(qu)采(cai)油(you)工程系統圍繞機采(cai)井結(jie)(jie)垢這一核心難題，深化認(ren)識(shi)，持續攻關。目前，按照“防、耐(nai)、清(qing)”技術思路，通過清(qing)垢與防垢結(jie)(jie)合(he)(he)、物理(li)與化學結(jie)(jie)合(he)(he)、技術與管理(li)結(jie)(jie)合(he)(he)，強、弱堿復合(he)(he)驅(qu)機采(cai)井檢(jian)泵(beng)周期從幾十(shi)天，到(dao)現在分(fen)別達到(dao)383天、467天。
建(jian)立(li)結(jie)垢預測(ce)數學(xue)模(mo)(mo)型，預測(ce)實現(xian)定量化。依據溶度積理(li)(li)論(lun)，科研人員建(jian)立(li)結(jie)垢數學(xue)模(mo)(mo)型，實現(xian)由經驗(yan)圖版向定量預測(ce)轉變，預測(ce)符合率90%，為制定個性化加藥方案提(ti)供理(li)(li)論(lun)支撐。
自主研發化學防垢(gou)(gou)(gou)技(ji)術，產(chan)品(pin)實現自產(chan)化。針(zhen)對不(bu)同(tong)時期成(cheng)垢(gou)(gou)(gou)離(li)子濃(nong)度變化，大(da)慶油(you)田采油(you)工程(cheng)研究院基于絡合(he)分散、抗聚合(he)沉積機制，研制了鈣垢(gou)(gou)(gou)、硅(gui)垢(gou)(gou)(gou)兩(liang)大(da)類防垢(gou)(gou)(gou)劑，鈣垢(gou)(gou)(gou)防垢(gou)(gou)(gou)率(lv)(lv)達95%以上，硅(gui)垢(gou)(gou)(gou)防垢(gou)(gou)(gou)率(lv)(lv)達80%以上，滿足了不(bu)同(tong)結垢(gou)(gou)(gou)階(jie)段的防垢(gou)(gou)(gou)需要。
持續(xu)完善物理耐垢(gou)技(ji)術，設(she)備實現系(xi)(xi)列(lie)化(hua)。針對常規螺桿泵和(he)抽(chou)油泵在(zai)復合驅結垢(gou)階(jie)段出(chu)現的桿斷、卡泵頻繁(fan)的問題(ti)，技(ji)術人(ren)員試驗了(le)2種(zhong)舉(ju)升方式10種(zhong)泵型，組織評價優選出(chu)了(le)技(ji)術成熟、價格低廉的系(xi)(xi)列(lie)耐垢(gou)泵并形成了(le)系(xi)(xi)列(lie)化(hua)產品(pin)，在(zai)大慶油田全面(mian)推(tui)廣應用(yong)(yong)。相關采油廠試驗應用(yong)(yong)了(le)智(zhi)能(neng)提(ti)撈抽(chou)油機，實現結垢(gou)期(qi)(qi)(qi)全程不(bu)加(jia)藥。“十二五(wu)”期(qi)(qi)(qi)間，智(zhi)能(neng)提(ti)撈抽(chou)油機已應用(yong)(yong)81井（次），平(ping)均動管柱(zhu)作業周期(qi)(qi)(qi)720天，平(ping)均運(yun)行時率94.7%，成為強堿頻繁(fan)垢(gou)卡井階(jie)段替代(dai)技(ji)術。
研(yan)(yan)究建(jian)立清(qing)(qing)垢(gou)(gou)解(jie)卡(ka)技(ji)術，工(gong)(gong)藝(yi)實現個性化。為減少(shao)檢泵工(gong)(gong)作量，進一步降低(di)操作成本，大(da)慶油田采(cai)油工(gong)(gong)程研(yan)(yan)究院(yuan)研(yan)(yan)發了3套清(qing)(qing)垢(gou)(gou)劑體系，滿足不(bu)同垢(gou)(gou)質(zhi)、不(bu)同舉升(sheng)方式(shi)的(de)需要，配套了化學(xue)清(qing)(qing)垢(gou)(gou)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)。物理解(jie)卡(ka)工(gong)(gong)藝(yi)用機(ji)械手段代替化學(xue)手段，解(jie)決垢(gou)(gou)卡(ka)較輕井的(de)解(jie)卡(ka)問題。
建立健全(quan)標準(zhun)制(zhi)度，管理(li)實(shi)現規范(fan)化。在舉升(sheng)工藝方面，復合驅項目部(bu)組織制(zhi)定了(le)8項技術規范(fan)并全(quan)部(bu)升(sheng)級為大慶油(you)田公司技術標準(zhun)，實(shi)現了(le)規范(fan)防垢(gou)加藥(yao)，規范(fan)藥(yao)劑檢測，規范(fan)清垢(gou)解(jie)卡，規范(fan)檢泵(beng)作業(ye)。
通(tong)過大力實施“三結合”的綜合治理(li)模式，大慶油田化學(xue)驅(qu)階(jie)段的檢(jian)泵(beng)(beng)情況與2011年度(du)相比，強堿(jian)檢(jian)泵(beng)(beng)周(zhou)(zhou)期(qi)延長(chang)88天(tian)(tian)達(da)到383天(tian)(tian)，弱堿(jian)檢(jian)泵(beng)(beng)周(zhou)(zhou)期(qi)延長(chang)59天(tian)(tian)達(da)到467天(tian)(tian)，檢(jian)泵(beng)(beng)率(lv)分別下降37.6%、24.6%，達(da)到58.1%、47.8%，創歷(li)史最高(gao)水平(ping)。
治(zhi)“垢”病(bing)，除頑疾，不僅讓管柱暢(chang)通，而且管線(xian)結垢“藥(yao)到病(bing)除”，保障了(le)三(san)元采(cai)出(chu)液從地下到井(jing)口一路順(shun)暢(chang)。今年，大慶油田三(san)元復(fu)合驅產油量將(jiang)劍(jian)指400萬噸。