文章來(lai)源(yuan)：中國石(shi)油天然氣(qi)集(ji)團公(gong)司 發(fa)布(bu)時間：2017-02-26
大慶油田(tian)三元復(fu)(fu)合(he)驅2015年實現生產(chan)原油350.9萬噸，比(bi)計(ji)劃超產(chan)26.6萬噸。而這(zhe)一成績(ji)離(li)不開三元復(fu)(fu)合(he)驅世界級技術瓶(ping)頸——機采井結垢難題的破解(jie)。
三(san)元(yuan)復合驅(qu)技術是大慶油田(tian)(tian)高(gao)含水后期(qi)進一步提高(gao)采收率的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要手段(duan)。但(dan)在三(san)元(yuan)體系的(de)(de)(de)注入過(guo)程中，油井結(jie)(jie)(jie)垢問題嚴重(zhong)(zhong)，在結(jie)(jie)(jie)垢高(gao)峰期(qi)，三(san)元(yuan)復合驅(qu)機(ji)采井的(de)(de)(de)檢泵周期(qi)僅為幾十天，結(jie)(jie)(jie)垢比(bi)例高(gao)達70%以(yi)上。這是三(san)元(yuan)復合驅(qu)應用(yong)最大的(de)(de)(de)“副作(zuo)用(yong)”，不治理好“垢”病，就(jiu)無法長期(qi)連續生產，影響這項技術的(de)(de)(de)推(tui)廣應用(yong)。可放眼世界，能供(gong)大慶油田(tian)(tian)參考的(de)(de)(de)相(xiang)關技術幾乎為零。
“十二(er)五”期間，大慶三元復合驅(qu)采(cai)油工程系統圍繞機采(cai)井結垢這一核(he)心難題，深化(hua)認識，持續攻關(guan)。目前，按(an)照(zhao)“防、耐、清”技(ji)(ji)術思路，通過清垢與(yu)防垢結合、物(wu)理(li)與(yu)化(hua)學結合、技(ji)(ji)術與(yu)管(guan)理(li)結合，強、弱(ruo)堿復合驅(qu)機采(cai)井檢泵(beng)周(zhou)期從幾十天，到現(xian)在(zai)分(fen)別達到383天、467天。
建立結(jie)垢預(yu)(yu)測(ce)(ce)數學(xue)模(mo)型(xing)，預(yu)(yu)測(ce)(ce)實(shi)現(xian)(xian)定量化。依(yi)據(ju)溶度積(ji)理(li)(li)論，科研人員建立結(jie)垢數學(xue)模(mo)型(xing)，實(shi)現(xian)(xian)由經驗圖版向(xiang)定量預(yu)(yu)測(ce)(ce)轉變，預(yu)(yu)測(ce)(ce)符合(he)率90%，為制定個性化加藥方案提供理(li)(li)論支(zhi)撐(cheng)。
自主(zhu)研(yan)(yan)發(fa)化(hua)學防(fang)(fang)(fang)垢(gou)(gou)(gou)技術，產(chan)品(pin)實現自產(chan)化(hua)。針(zhen)對不同時期成垢(gou)(gou)(gou)離子濃度變化(hua)，大慶油田采油工(gong)程研(yan)(yan)究(jiu)院基于絡合分散(san)、抗聚(ju)合沉積機制，研(yan)(yan)制了鈣垢(gou)(gou)(gou)、硅(gui)垢(gou)(gou)(gou)兩大類防(fang)(fang)(fang)垢(gou)(gou)(gou)劑，鈣垢(gou)(gou)(gou)防(fang)(fang)(fang)垢(gou)(gou)(gou)率達95%以上，硅(gui)垢(gou)(gou)(gou)防(fang)(fang)(fang)垢(gou)(gou)(gou)率達80%以上，滿足了不同結垢(gou)(gou)(gou)階(jie)段的防(fang)(fang)(fang)垢(gou)(gou)(gou)需要。
持續完善物理耐垢(gou)(gou)技(ji)術，設備實現系(xi)列化。針對常規螺桿泵(beng)和抽(chou)油泵(beng)在復合驅結垢(gou)(gou)階段出(chu)現的桿斷、卡泵(beng)頻繁(fan)的問題，技(ji)術人員試(shi)驗(yan)了2種舉(ju)升(sheng)方(fang)式10種泵(beng)型(xing)，組織評價優(you)選(xuan)出(chu)了技(ji)術成(cheng)(cheng)熟、價格低廉的系(xi)列耐垢(gou)(gou)泵(beng)并形成(cheng)(cheng)了系(xi)列化產品，在大慶油田全(quan)面推(tui)廣應(ying)用。相關采油廠試(shi)驗(yan)應(ying)用了智能提(ti)撈(lao)抽(chou)油機(ji)，實現結垢(gou)(gou)期全(quan)程不加(jia)藥(yao)。“十二五(wu)”期間，智能提(ti)撈(lao)抽(chou)油機(ji)已應(ying)用81井(jing)（次），平均(jun)動管柱作業周期720天，平均(jun)運行(xing)時率94.7%，成(cheng)(cheng)為強(qiang)堿頻繁(fan)垢(gou)(gou)卡井(jing)階段替代(dai)技(ji)術。
研(yan)究建立(li)清(qing)垢(gou)解卡(ka)技(ji)術，工藝實現個性(xing)化(hua)。為減少檢泵工作量，進一步(bu)降低操作成本(ben)，大慶油(you)田采油(you)工程研(yan)究院(yuan)研(yan)發了3套清(qing)垢(gou)劑(ji)體系，滿足不(bu)同垢(gou)質、不(bu)同舉(ju)升(sheng)方(fang)式(shi)的(de)需要(yao)，配套了化(hua)學清(qing)垢(gou)施工工藝。物理解卡(ka)工藝用機械手段代替(ti)化(hua)學手段，解決垢(gou)卡(ka)較輕(qing)井的(de)解卡(ka)問題。
建立健(jian)全標準制(zhi)度(du)，管理實(shi)現規范化。在舉升(sheng)工藝(yi)方(fang)面，復(fu)合驅項目(mu)部組織制(zhi)定了8項技術規范并全部升(sheng)級為大慶油(you)田(tian)公司技術標準，實(shi)現了規范防(fang)垢加藥(yao)，規范藥(yao)劑檢測(ce)，規范清垢解(jie)卡(ka)，規范檢泵作(zuo)業。
通(tong)過大力實施“三結合”的綜合治(zhi)理(li)模式，大慶油田化學驅階段的檢泵情況(kuang)與2011年度相比，強堿(jian)檢泵周(zhou)期(qi)(qi)延長88天(tian)(tian)達(da)(da)(da)到383天(tian)(tian)，弱(ruo)堿(jian)檢泵周(zhou)期(qi)(qi)延長59天(tian)(tian)達(da)(da)(da)到467天(tian)(tian)，檢泵率分別下降37.6%、24.6%，達(da)(da)(da)到58.1%、47.8%，創歷(li)史最高水(shui)平。
治“垢”病，除頑疾(ji)，不(bu)僅讓管柱暢通，而(er)且管線結垢“藥到病除”，保(bao)障了三元(yuan)采出(chu)液從地(di)下(xia)到井口一路順暢。今年，大慶油田三元(yuan)復合驅產(chan)油量將(jiang)劍指400萬噸。