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背(bei)景：2012年(nian)9月，中國(guo)石(shi)化(hua)開(kai)始(shi)啟動(dong)智(zhi)(zhi)能工(gong)廠(chang)（試點(dian)(dian)）總體規(gui)劃設(she)計(ji)。2013年(nian)，選(xuan)擇燕(yan)山石(shi)化(hua)、鎮海煉(lian)化(hua)、茂名石(shi)化(hua)、九(jiu)江石(shi)化(hua)4家企(qi)業(ye)作(zuo)(zuo)為(wei)(wei)試點(dian)(dian)項(xiang)目(mu)建設(she)單位，并組織開(kai)展(zhan)了(le)(le)項(xiang)目(mu)的(de)集(ji)中設(she)計(ji)和軟件研發工(gong)作(zuo)(zuo)。2014年(nian)結合企(qi)業(ye)需(xu)求，開(kai)展(zhan)了(le)(le)現場實施(shi)工(gong)作(zuo)(zuo)。2015年(nian)7月2日，九(jiu)江石(shi)化(hua)智(zhi)(zhi)能工(gong)廠(chang)試點(dian)(dian)被工(gong)業(ye)和信息化(hua)部(bu)列(lie)為(wei)(wei)2015年(nian)國(guo)家智(zhi)(zhi)能制造試點(dian)(dian)示范項(xiang)目(mu)，成(cheng)為(wei)(wei)石(shi)化(hua)行業(ye)唯一入選(xuan)單位。

預計(ji)到今年末，中(zhong)國(guo)石化(hua)將(jiang)(jiang)基本完成4家企業(ye)(ye)智(zhi)能工(gong)(gong)廠試(shi)點項目建(jian)設(she)，初步形成智(zhi)能工(gong)(gong)廠建(jian)設(she)框架、技術方案、標(biao)準(zhun)規(gui)范和推廣模板。“十(shi)三五”期間，將(jiang)(jiang)按(an)照“中(zhong)國(guo)制(zhi)造2025”和“互聯(lian)網+”行動(dong)(dong)計(ji)劃，加快推進兩化(hua)深度融合，力爭(zheng)完成8-10家煉化(hua)企業(ye)(ye)智(zhi)能工(gong)(gong)廠示范建(jian)設(she)，進一步提升企業(ye)(ye)數(shu)字(zi)化(hua)、自動(dong)(dong)化(hua)、智(zhi)能化(hua)水平，促進企業(ye)(ye)生產方式、管理方式和商業(ye)(ye)模式的創新(xin)(xin)，為煉化(hua)企業(ye)(ye)持(chi)續健康發展注入(ru)新(xin)(xin)動(dong)(dong)力。

中國石(shi)化(hua)(hua)智能工(gong)廠試點(dian)目前(qian)已取得明顯成效。在(zai)(zai)近3年的時(shi)間(jian)里，燕山石(shi)化(hua)(hua)、鎮海煉化(hua)(hua)、茂名(ming)石(shi)化(hua)(hua)、九江石(shi)化(hua)(hua)4家(jia)試點(dian)企業(ye)智能工(gong)廠建(jian)設(she)，在(zai)(zai)原(yuan)有信(xin)息系統建(jian)設(she)基礎上，采用云計算、物聯(lian)網、移動應用、大數據等先進技術，按照“數字化(hua)(hua)、可視化(hua)(hua)、模型化(hua)(hua)、集(ji)成化(hua)(hua)和自動化(hua)(hua)”的建(jian)設(she)思路(lu)，對原(yuan)有系統進行集(ji)成、完善、提(ti)升(sheng)和深化(hua)(hua)應用，進一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)工(gong)廠運(yun)營管理(li)水平，推(tui)動了(le)(le)(le)企業(ye)生(sheng)產(chan)方式和管控模式變(bian)革，提(ti)高了(le)(le)(le)安(an)全(quan)環保、節(jie)能減排(pai)水平，促進了(le)(le)(le)勞(lao)動效率和生(sheng)產(chan)效益提(ti)升(sheng)。

4家試點(dian)企(qi)業(ye)的先進控(kong)制投用(yong)率(lv)提(ti)(ti)高(gao)10%左右，生產數(shu)據自動數(shu)采率(lv)提(ti)(ti)升10%~20%，均在90%以上；外(wai)排污染源自動監控(kong)率(lv)達(da)到(dao)100%；生產優(you)化由局部優(you)化、離線優(you)化逐步(bu)提(ti)(ti)升為一體化優(you)化、在線優(you)化。企(qi)業(ye)生產組織模式也發(fa)生了重(zhong)大變化，如九江石(shi)化員工總數(shu)減少12%，班組數(shu)量減少13%，外(wai)操室數(shu)量削減35%。

生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)協同優化(hua)系統建(jian)設，提升生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管理水平(ping)

九江(jiang)石化建成煉化一體化全流程(cheng)優化平(ping)(ping)臺，實(shi)現(xian)(xian)計劃、調(diao)度、操作(zuo)(zuo)(zuo)的全過程(cheng)優化，形成上下一體的協(xie)同生產(chan)、調(diao)度指(zhi)揮新模式(shi)，2014年(nian)九江(jiang)石化累計增效2.2億元。4家試點企(qi)業(ye)(ye)實(shi)現(xian)(xian)了內外(wai)操協(xie)同聯(lian)動，外(wai)操人(ren)員(yuan)利用移(yi)動終(zhong)端設(she)備將巡檢現(xian)(xian)場異(yi)常信息(xi)實(shi)時(shi)傳送(song)到總控(kong)室(shi)，內操人(ren)員(yuan)及時(shi)進行判斷，并(bing)將現(xian)(xian)場作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)信息(xi)、作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)指(zhi)導書(shu)遠程(cheng)推送(song)給外(wai)操人(ren)員(yuan)，提高了現(xian)(xian)場處置(zhi)質量和工作(zuo)(zuo)(zuo)效率，有(you)效消除了事故隱(yin)患(huan)，操作(zuo)(zuo)(zuo)平(ping)(ping)穩(wen)率提高5.3%，操作(zuo)(zuo)(zuo)合格(ge)率從90.7%提升至100%。

自動化(hua)智能(neng)化(hua)應用，提升勞動生(sheng)產(chan)率

燕山石(shi)化開創了(le)(le)(le)“黑(hei)(hei)屏操作(zuo)”新模式（無報(bao)警屏幕(mu)不亮，報(bao)警時(shi)屏幕(mu)高(gao)亮顯示(shi)），最長黑(hei)(hei)屏時(shi)間可達4個小時(shi)， 53套裝(zhuang)置的(de)(de)操作(zuo)站(zhan)實現生(sheng)產(chan)(chan)正常狀態下(xia)操控臺黑(hei)(hei)屏、生(sheng)產(chan)(chan)異常狀態下(xia)系統(tong)自動(dong)精(jing)準警示(shi)，降低(di)了(le)(le)(le)勞動(dong)生(sheng)產(chan)(chan)強度，提高(gao)了(le)(le)(le)應急響應速度和(he)處理(li)能力。茂名(ming)石(shi)化裂解爐先進(jin)控制與優化系統(tong)投用后，裂解深度、產(chan)(chan)物分布(bu)得(de)到有效控制，利用乙烯在線(xian)(xian)優化對裂解爐運行(xing)參(can)數進(jin)行(xing)模擬(ni)優化，并通過(guo)先進(jin)控制器實現控制優化，使(shi)每噸原料生(sheng)成產(chan)(chan)物的(de)(de)價值增加12.3元，年增效益4194萬(wan)元。鎮(zhen)海煉化初步建成國內(nei)石(shi)化行(xing)業(ye)首個超大型全(quan)封閉、全(quan)自動(dong)、無人操作(zuo)的(de)(de)智(zhi)能立體倉(cang)庫(ku)，實現固體產(chan)(chan)品包裝(zhuang)、倉(cang)庫(ku)作(zuo)業(ye)的(de)(de)自動(dong)化管理(li)和(he)無人裝(zhuang)車發貨(huo)，庫(ku)存規(gui)模2.5萬(wan)噸，將于近(jin)期(qi)上線(xian)(xian)投用。

能源管理系(xi)統建設，提升產能和用能優化水平

燕山石(shi)化(hua)建(jian)(jian)成能(neng)源(yuan)(yuan)管理和優(you)化(hua)系統(tong)，基(ji)于系統(tong)的建(jian)(jian)設(she)，創(chuang)新了能(neng)源(yuan)(yuan)管理模式，成立了企業(ye)能(neng)源(yuan)(yuan)管控中(zhong)心，加強對(dui)能(neng)源(yuan)(yuan)的產(chan)、輸、轉、耗(hao)全(quan)過程跟蹤(zong)、核算和分析的集中(zhong)管理，實(shi)現(xian)(xian)流程可視(shi)化(hua)和在(zai)線可優(you)化(hua)。2014年2月至(zhi)2015年8月底，優(you)化(hua)實(shi)操創(chuang)效(xiao)1000余萬(wan)元(yuan)。鎮海煉化(hua)建(jian)(jian)立蒸(zheng)汽(qi)管網智能(neng)監測(ce)系統(tong)，對(dui)鍋(guo)爐、蒸(zheng)汽(qi)管網、瓦斯管網等進(jin)行(xing)實(shi)時(shi)監測(ce)、動態優(you)化(hua)，實(shi)現(xian)(xian)節能(neng)減排、降(jiang)本增效(xiao)，年增效(xiao)益750萬(wan)元(yuan)。茂名石(shi)化(hua)建(jian)(jian)設(she)了覆(fu)蓋能(neng)源(yuan)(yuan)供應、生(sheng)產(chan)、輸送、轉換、消耗(hao)全(quan)過程的全(quan)廠(chang)能(neng)量平衡優(you)化(hua)模型，已成功實(shi)現(xian)(xian)熱電分部三(san)個熱電站的8臺(tai)鍋(guo)爐、6臺(tai)汽(qi)輪(lun)機等設(she)備(bei)(bei)的動力(li)系統(tong)燃料、設(she)備(bei)(bei)負荷、動力(li)生(sheng)產(chan)的在(zai)線優(you)化(hua)，并基(ji)于實(shi)時(shi)生(sheng)產(chan)數據優(you)化(hua)計算得(de)出當前工況下的最優(you)操作參數，該系統(tong)目(mu)前已投入試運行(xing)。

安全環保系(xi)統建設，提升(sheng)安全環保水平和應急指揮能力

九江石(shi)化實現(xian)(xian)HSE系(xi)統全(quan)(quan)(quan)員、全(quan)(quan)(quan)過(guo)程安(an)全(quan)(quan)(quan)管理，投(tou)用HSE觀(guan)察卡3.85萬(wan)個，建立了35處(chu)廢(fei)水、15處(chu)廢(fei)氣、16處(chu)噪聲、3處(chu)環境(jing)空氣等環境(jing)實時(shi)在線監測(ce)點(dian)，環境(jing)信(xin)(xin)息通過(guo)“環保(bao)(bao)地(di)圖”實時(shi)展(zhan)示，外排達標(biao)污水COD（化學需氧量）、氨(an)氮等指(zhi)標(biao)處(chu)于(yu)集團公司先(xian)進水平。在作業(ye)許可(ke)票證移(yi)動簽發操作環節，通過(guo)移(yi)動應(ying)用、地(di)理信(xin)(xin)息、身份識別(bie)和(he)物聯網技術，實現(xian)(xian)現(xian)(xian)場動火作業(ye)審批“定(ding)時(shi)、定(ding)點(dian)、定(ding)人、定(ding)票”，提(ti)升了安(an)全(quan)(quan)(quan)管理水平。茂名石(shi)化構建了總部、企業(ye)應(ying)急(ji)指(zhi)揮(hui)中心(xin)和(he)現(xian)(xian)場指(zhi)揮(hui)部（應(ying)急(ji)指(zhi)揮(hui)車）三級一體化應(ying)急(ji)平臺，實現(xian)(xian)調度電話(hua)、應(ying)急(ji)電話(hua)、對講(jiang)機、單(dan)兵和(he)應(ying)急(ji)指(zhi)揮(hui)車的(de)融合通信(xin)(xin)，實現(xian)(xian)現(xian)(xian)場隨(sui)時(shi)隨(sui)地(di)與(yu)指(zhi)揮(hui)中心(xin)的(de)音(yin)視頻雙向互(hu)通，為(wei)“信(xin)(xin)息互(hu)通、數據同步、快速接警、綜合研判、科(ke)學決策(ce)、聯動指(zhi)揮(hui)”提(ti)供了保(bao)(bao)障，提(ti)高(gao)了應(ying)急(ji)處(chu)置協同能力。