文章(zhang)來源：鞍鋼集團公司 發布(bu)時間：2015-09-02
長期制約釩鈦磁鐵礦煉鋼循環經濟水平提高的又一難題被鞍鋼破解。日前，由鞍鋼集團攀鋼釩煉鋼廠和鞍鋼集團釩鈦（鋼鐵）研究院歷時兩年攻關的“半鋼煉鋼含鐵物料高效循環利用技術研究”成果通過四川省科學技術廳鑒定，鑒定專家認為該技術處于國內領先水平。
半鋼煉鋼是釩鈦磁鐵礦資源綜合利用過程中的特殊工藝，與普通鐵礦資源煉鋼相比，半鋼煉鋼產生的轉爐爐渣、鋼包鑄余渣、轉爐除塵灰等二次資源數量大，循環利用困難，目前國內外都無法充分利用。攀鋼釩煉鋼廠擁有典型的半鋼煉鋼工藝，年產鋼550萬噸，每年產生70多萬噸鋼渣和除塵污泥。
2012年，鞍鋼集團攀鋼在對鋼渣、注余渣和轉爐除塵污泥的產生過程、產生量及物料特性進行了深入調查、分析后，制定了含鐵物料的高效循環利用技術方案。經過反復試驗，克服了場地狹窄、物流復雜、安全保障難大、工藝參數變化大等困難，形成了半鋼煉鋼轉爐熱態渣循環利用技術（ HSRS）、鋼包鑄余渣在線循環利用技術、轉爐污泥富集處理和回用技術等成果，并申報三項專利。
隨著(zhu)“半鋼(gang)(gang)煉(lian)(lian)鋼(gang)(gang)含鐵物(wu)料(liao)高效循環利用技術研究(jiu)”技術的(de)(de)成熟和應用，攀(pan)鋼(gang)(gang)釩煉(lian)(lian)鋼(gang)(gang)廠煉(lian)(lian)鋼(gang)(gang)精煉(lian)(lian)工序鋼(gang)(gang)鐵料(liao)消耗(hao)降低11.79公斤/噸(dun)鋼(gang)(gang)，渣(zha)料(liao)消耗(hao)降低7.98公斤/噸(dun)鋼(gang)(gang)，電耗(hao)降低1.03度/噸(dun)鋼(gang)(gang)，不僅經(jing)濟效益(yi)顯(xian)著(zhu)，而且減少了對(dui)社會環境資源(yuan)的(de)(de)占用和影響。鑒定委員會認為(wei)，該(gai)項技術處于國(guo)內領先水(shui)平(ping)，在(zai)國(guo)內同類企業具有(you)巨大的(de)(de)推廣應用價值。