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7月25日，華龍一號(hao)(hao)全球示范工(gong)程——中核集團福清核電(dian)6號(hao)(hao)機組(zu)順利(li)實現外(wai)層安全殼穹頂鋼模板吊裝(zhuang)，標志著華龍一號(hao)(hao)在建造領(ling)域(yu)得到進(jin)一步(bu)優化與提升，為華龍一號(hao)(hao)機組(zu)后續批量建設積累了寶貴施工(gong)經驗。

華龍一(yi)號是(shi)我(wo)(wo)國完全具備(bei)自主(zhu)產權的(de)三代核電技術(shu)，是(shi)我(wo)(wo)國核電走向世(shi)界的(de)“國家(jia)名片(pian)”。目前，中核集團華龍一(yi)號海內外工程5臺機組進(jin)(jin)展有序進(jin)(jin)行，建(jian)設工程安(an)全和質量(liang)處于(yu)良好受控狀態。

華龍一(yi)號擁(yong)有雙層安(an)全殼，可以(yi)抵御大(da)飛機的撞擊。外穹頂(ding)形狀為不(bu)規則的半球形帶(dai)肋殼體(ti)，是(shi)目前全球在建核(he)電機組中工(gong)程(cheng)量最大(da)的殼體(ti)結構，具有結構跨度大(da)、鋼筋(jin)密集、混凝土強度高等特(te)點。

福清核電(dian)6號機組(zu)外(wai)層(ceng)安(an)全(quan)殼穹頂為主(zhu)要鋼結構(gou)，位于核島頂部(bu)(bu)，外(wai)層(ceng)安(an)全(quan)殼穹頂重約420噸，底部(bu)(bu)直徑(jing)約為53米，高度(du)約13米，主(zhu)要功(gong)能(neng)是(shi)頂部(bu)(bu)外(wai)層(ceng)安(an)全(quan)殼混凝土的(de)(de)模板(ban)作(zuo)用。外(wai)安(an)全(quan)殼穹頂是(shi)繼采用外(wai)掛水(shui)箱鋼桁(heng)架(jia)、不銹鋼模塊化施工后又(you)一重要模塊化施工工程，為后續國內核電(dian)機組(zu)大批(pi)量(liang)采用模塊化施工創(chuang)造了良好的(de)(de)示范(fan)效應。

吊裝當天，隨著風速測(ce)量符合標(biao)準(zhun)，外穹頂鋼模板吊裝工作全(quan)面展開，3200噸吊車緩緩將穹頂調離(li)地面，經變(bian)幅、升鉤(gou)、行走平移(yi)、調整，平穩落鉤(gou)就位在反應堆廠(chang)房外層安全(quan)殼筒體上。

華龍(long)一號示范工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建設(she)(she)團隊基于(yu)全(quan)球(qiu)首(shou)堆建設(she)(she)良好實(shi)踐進行設(she)(she)計優化，創新性采用(yong)可整(zheng)體吊(diao)裝(zhuang)的鋼模板(ban)(ban)作為外殼穹(qiong)頂(ding)混凝土澆筑施(shi)工(gong)(gong)(gong)用(yong)模板(ban)(ban)，從(cong)根本(ben)上提高了(le)(le)施(shi)工(gong)(gong)(gong)的安(an)全(quan)性和便利(li)性。鋼制穹(qiong)頂(ding)模板(ban)(ban)替代傳(chuan)統腳(jiao)手(shou)架支(zhi)撐體系的做(zuo)法從(cong)根本(ben)上避免了(le)(le)腳(jiao)手(shou)架施(shi)工(gong)(gong)(gong)和使用(yong)中的安(an)全(quan)風(feng)險(xian)，為后續穹(qiong)頂(ding)混凝土結構施(shi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)期優化提供了(le)(le)必要的技術支(zhi)持。

鑒于外穹頂鋼(gang)模板吊裝的重要性和(he)復雜性，華龍一(yi)號示范工(gong)程建(jian)設(she)團隊高(gao)度重視、通(tong)力(li)協作，提前梳理吊裝前各項(xiang)先決條件，先后(hou)開展安(an)全、質(zhi)量專(zhuan)項(xiang)檢查(cha)(cha)及多次綜合隱蔽(bi)檢查(cha)(cha)，并克服了(le)高(gao)溫天氣帶來的困難，保障(zhang)了(le)吊裝工(gong)作的順利(li)完成，為后(hou)續(xu)機組外穹頂結構施工(gong)奠(dian)定了(le)良好基礎。

【責任編輯：趙藝涵(han)】