文章來源：鞍鋼集團有限公司 發布時間：2020-06-14
近(jin)日(ri)，從(cong)鞍鋼集團釩鈦(tai)（鋼鐵(tie)）研(yan)究院(yuan)(yuan)傳來消息，該院(yuan)(yuan)鈦(tai)金(jin)(jin)屬技術(shu)研(yan)究所增材制造項(xiang)目團隊日(ri)前(qian)完成了氬氣站的建設(she)和霧化設(she)備的匹配(pei)性(xing)調試(shi)工作。這標志著該院(yuan)(yuan)3D打印用(yong)球(qiu)形(xing)鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)粉末(mo)制備技術(shu)攻關取得階段(duan)性(xing)進展，為球(qiu)形(xing)鈦(tai)及鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)粉末(mo)產業(ye)化生產奠定了基(ji)礎(chu)。
據(ju)悉，3D打(da)印用金(jin)(jin)(jin)屬粉末材料(liao)包括(kuo)鈦合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鋁合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、青銅(tong)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)、鎳合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)等(deng)，鈦合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)粉末在金(jin)(jin)(jin)屬零件3D打(da)印產(chan)業(ye)(ye)鏈中最為重要，也是(shi)最大的(de)價值所在。電極感應氣霧化法是(shi)目(mu)前世界上工(gong)業(ye)(ye)化生(sheng)產(chan)鈦合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)粉末的(de)主要方(fang)法之一，也是(shi)國內批(pi)量化工(gong)業(ye)(ye)生(sheng)產(chan)3D激光(guang)打(da)印用球形(xing)鈦合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)粉末的(de)唯一方(fang)法。其制備的(de)粉末具有(you)純(chun)度(du)高、氧(yang)含量低、粉末粒度(du)可控、生(sheng)產(chan)成(cheng)本低及球形(xing)度(du)高等(deng)優(you)點。
2015年(nian)，鞍(an)鋼(gang)集團釩鈦（鋼(gang)鐵）研究(jiu)(jiu)院鈦金屬技(ji)術研究(jiu)(jiu)所開始(shi)籌備建設3D打印(yin)用(yong)球形鈦及鈦合(he)金粉(fen)末制備平(ping)臺。2016年(nian)完成(cheng)氣霧(wu)化設備的基礎配(pei)套和(he)安裝調試，在(zai)2017年(nian)通過系統研究(jiu)(jiu)，并對氣霧(wu)化設備進行了(le)初步(bu)改造(zao)，打通了(le)氣霧(wu)化制備球形鈦及鈦合(he)金粉(fen)末工藝流程，得到(dao)了(le)質量穩(wen)定的合(he)格產(chan)品(pin)，整體技(ji)術及產(chan)品(pin)質量達到(dao)了(le)國(guo)際(ji)先進水平(ping)。2018年(nian)在(zai)激光打印(yin)用(yong)球形鈦合(he)金粉(fen)末制備方面取(qu)得突破，產(chan)品(pin)指(zhi)標與(yu)世界頂級水平(ping)的德國(guo)ALD公司產(chan)品(pin)指(zhi)標相當。
今年以來，該研(yan)究院增材制(zhi)造項目團隊深入(ru)推(tui)進高端球形鈦合金粉(fen)末制(zhi)備(bei)研(yan)究，將實驗(yan)室(shi)研(yan)究成(cheng)(cheng)果向產業化(hua)生產轉化(hua)，相繼完成(cheng)(cheng)了氬(ya)氣站(zhan)建設(she)和霧化(hua)設(she)備(bei)的匹配(pei)性(xing)研(yan)究。目前，該項目團隊正以市(shi)場(chang)為依托，逐步將實驗(yan)室(shi)研(yan)究成(cheng)(cheng)果落地(di)，爭取盡快實現產業化(hua)，助力(li)我國扭(niu)轉在高端球形鈦合金粉(fen)末領域受制(zhi)于國外的被動局面。
【責任編輯：姚騰】